Panneau mural en sandwich EPS machine de formage comprend un dérouleur, le corps principal et l'équipement de coupe arrière. Le système de stratification comprend l'alimentation, de la colle, la chaleur, le laminage et la découpe après.
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EPS sandwich mur panneau formant des paramètres de la machine |
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1 |
Équipement encombrement |
30 m * 2.6m * 3m |
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2 |
Poids total |
Environ 16 tonnes |
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3 |
Système de contrôle |
Omron encodeur PLC |
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4 |
Puissance du moteur principal |
cycloïde réducteur planétaire, 4kW, 380V, 50HZ |
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5 |
Vitesse de traitement |
4 ~ 4,5 m / min, en continu ajusté en continu, la régulation de vitesse à fréquence variable, l'affichage numérique |
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6 |
matière première |
1.2 mètres |
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7 |
Tension |
380V |
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8 |
matériel roulant |
chromé sur 45 # pièces forgées en acier |
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9 |
Nombre d'arbres de caoutchouc |
27 mousses, 39 laine de roche |
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Pouvoir total |
30 kw |
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contrôleur synchrone |
Contrôleur numérique synchrone |
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puissance du moteur de presse Corrugated |
Double étage réducteur cycloïde 4kW, 380V, 50HZ |
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13 |
Application |
panneau de toit, le panneau de paroi |
EPS sandwich Panneau mural formant la machineflux de travail:
1) Decoiling: l'alimentation du matériau de bande de métal inférieure.
2) formant rouleau: la production de la bande métallique de fond pour le panneau de toit ou de mur.
3) EPS table d'alimentation à: placer la partie médiane du panneau sandwich.
4) la colle de gouttes sur la bande de métal supérieure et inférieure.
5) Intitulé de bandes pour une meilleure adhérence de la colle.
6) roulant bords des bandes.
7) Avec des pièces et rouleau de formage ensemble.
8) Faire une fente (coupe de fraisage pour couper les parties supplémentaires de EPS) de panneaux de longueur spécifique.
9) Confirmation de la longueur.
10) La coupe ajustée par PLC.
11) table réceptrice.
affichage de l'image de la machine
Emballage et expédition
1) Serrer le récipient avec un câble métallique et souder le récipient vers le récipient avec du fer naturel.
2) machine de formage principal et un dérouleur est nu (on peut aussi utiliser des emballages en plastique imperméable à l'eau si nécessaire).
3) Système de contrôle PLC et de la pompe à moteur sont emballés dans une boîte en bois avec une couverture en papier résistant à l'eau.